FRP (ஃபைபர் கிளாஸ் வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக்) ஸ்கைலைட்கள் புற ஊதா கதிர்கள் மற்றும் அமிலங்கள்/காரங்களை எவ்வாறு எதிர்க்கின்றன?

FRP (ஃபைபர் கிளாஸ் வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக்)ஒளி-கடத்தும் பேனல்கள் முதன்மையாக புற ஊதா கதிர்வீச்சு, அமிலம் மற்றும் காரம் அரிப்பு, மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட பொருள் சூத்திரங்கள் மற்றும் இலக்கு கட்டமைப்பு வடிவமைப்புகள் மூலம் சிறப்பு தட்பவெப்பநிலைகளை நிவர்த்தி செய்கின்றன. பாதுகாப்பு செயல்திறன், ஒளி பரிமாற்றம் மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றுக்கு இடையே சமநிலையைக் கண்டறிவதில் முக்கிய சவால் உள்ளது.

1. UV பாதுகாப்பு: மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு + அடி மூலக்கூறு வானிலை எதிர்ப்பு - இரட்டை காப்பீடு

புற ஊதா கதிர்வீச்சு பலகைகளை மஞ்சள் நிறமாக மாற்றும், உடையக்கூடியதாக மாறும் மற்றும் ஒளி பரிமாற்றத்தை இழக்கும். பாதுகாப்பிற்கான திறவுகோல் "மேற்பரப்பு தடை" மற்றும் "அடி மூலக்கூறு எதிர்ப்பு{1}}" ஆகிய இரண்டிலும் உள்ளது.

மேற்பரப்பு UV{0}}எதிர்ப்பு பூச்சு: உயர்{1}}செறிவு UV பாதுகாப்பு அடுக்கு (பொதுவாக PMMA) 50-100μm இடையே தடிமன் கட்டுப்படுத்தப்படும், பலகை மேற்பரப்பில் இணை-வெளியேற்றப்படுகிறது. இந்த அடுக்கு 90% UV கதிர்களை நேரடியாக பிரதிபலிக்கும் அல்லது உறிஞ்சி, உட்புற கட்டமைப்பிற்கு சேதம் ஏற்படுவதை தடுக்கிறது.

வானிலை-எதிர்ப்பு பிசின் அடி மூலக்கூறு: வானிலை-தடுப்பு அன்சாச்சுரேட்டட் பாலியஸ்டர் பிசின் சாதாரண பிசினுக்குப் பதிலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது மூலத்திலிருந்து புற ஊதா எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் நீண்ட{2}}கால வெளிப்பாட்டிற்குப் பிறகு சிதைவு மற்றும் விரிசல்களைக் குறைக்கிறது.

செயல்திறன் இருப்பு வடிவமைப்பு: பூச்சு தடிமன் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவை. மிகவும் மெல்லிய அடுக்கு போதிய பாதுகாப்பை அளிக்காது, அதே சமயம் மிகவும் தடிமனான அடுக்கு ஒளி கடத்தலைக் குறைக்கிறது. 50-100μm தடிமன் பாதுகாப்பு மற்றும் ஒளி பரிமாற்ற தேவைகள் இரண்டையும் பூர்த்தி செய்கிறது.

2. அமிலம் மற்றும் காரம் அரிப்பை எதிர்த்துப் போராடுதல்: பிசின் தேர்வு + கட்டமைப்பு தனிமைப்படுத்தல்

அமில மற்றும் கார சூழல்கள் பலகையின் மேற்பரப்பை அரித்து அதன் உட்புறத்தில் ஊடுருவி, சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும். முக்கியமானது "பொருள் அரிப்பு எதிர்ப்பு" மற்றும் "உடல் தனிமைப்படுத்தல்" மூலம் இரட்டை பாதுகாப்பு ஆகும்.

தேவைக்கேற்ப பிசின் பொருத்தம்: அரிப்பின் தீவிரத்திற்கு ஏற்ப பிசின் வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். லேசான அரிப்புக்கு (உதாரணமாக, உணவு தொழிற்சாலைகளில்), பித்தாலிக் பிசின் பயன்படுத்தவும்; மிதமான மற்றும் வலுவான அரிப்புக்கு (எ.கா., எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் பட்டறைகள் மற்றும் இரசாயன ஆலைகளில்), ஐசோஃப்தாலிக் அல்லது வினைல் எஸ்டர் பிசின் பயன்படுத்தவும். பிந்தையது அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்பை 3-5 மடங்கு மேம்படுத்தலாம்.

அடர்த்தியான கண்ணாடியிழை அடுக்கு பாதுகாப்பு: உட்புறம் காரம்{0}}இலவச கண்ணாடியிழை துணியைப் பயன்படுத்துகிறது, இது இயல்பாகவே இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் அடர்த்தியான தடையை உருவாக்குகிறது, அமிலம் மற்றும் காரம் கரைசல்கள் பிசின் உட்புறத்தில் ஊடுருவுவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் கொப்புளங்கள் மற்றும் சிதைவைத் தவிர்க்கிறது.

மென்மையான மேற்பரப்பு சிகிச்சை: பலகை மேற்பரப்பு போரோசிட்டி மற்றும் சீரற்ற தன்மையைக் குறைக்க மெருகூட்டப்படுகிறது, அமிலம் மற்றும் கார கரைசல்களின் ஒட்டுதல் பகுதியைக் குறைக்கிறது, அதே நேரத்தில் சுத்தம் செய்வதற்கும் அரிக்கும் எச்சங்களைக் குறைப்பதற்கும் உதவுகிறது.